砂石分离机，首先在需要看看这一设备的相关情况，比如工作需要多少台机器，每台机器的工作强度是如何等等，对砂浆的情况也需要去认真查看，设备每天消耗的水量和电量分别是多少等，也需要初步估算出来了。
其次还需要注意看看设备是在什么场所去使用，距离大型的搅拌站的远近，对附近建筑物的影响情况等，也是需要考虑进去的。
再次在工作的过程中，对机器的损耗程度如何，产生的利润等也是需要去计算清楚的，这项工作是需要产生效益的，只有将投入和产出都计算好了，才能实现更好的效果。
使用沙石分离机的时候需要是专门的工作人员上岗去操作，如果没有专业的培训是不能从事这项工作的。对于酒后驾驶这样的情况更是不可能的，所以是坚决需要发生的。
这种机器在运行了10个小时左右的时间，就需要检查检查了，看看出口的地方是不是发生堵塞了，还有需要给机器内部及时添加润滑油等，确保机器能顺利工作。对于使用的水质情况也是需要注意控制的，如果不合格是需要尽早去处理的。当确定不使用的时候，要将总的电源都给关掉了，这样能保证安全。
一，开始前的准备 1.操作员提前20分钟到达中央控制室，按照生产说明中规定的时间准备启动。 2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存，这些内容已作了特别说明，以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。 3.操作人员须前往搅拌主机，配料机，传送带，空气压缩机等，以检查是否存在操作人员，隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。 4.首先打开控制柜的主电源，打开空气压缩机，主机，然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时，启动控制计算机并监视屏幕。 5.打开出口门，将中间杂物箱，搅拌器中的所有杂物和水排干。
二，混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项 1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。 2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。 3.工作时，您应该集中精力。 注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物，请及时清除。 立即关闭电源，并将其报告给相关人员。 4.混合后打开卸货门时，请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出，否则会造成浪费。 物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。
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